Точилка с переменным углом заточки АСТ-4У

Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Выводы? 
 
Последнее редактирование:
Вышеуказанное старение от механических нагрузок не есть хорошо для зажимов из полиэтилентерефталата с гликолем.


А так же для полимерных планок, рамки и т.п. элементов, испытывающих нагрузки от зажима винтами, прогиба от веса, усилий в точках опоры и т.п.  


Камнедержатели, кронштейн для угломера, ограничители хода, парковка, шарик-ручка - пойдут из пластика. Для долгой надежной работы зажимов, планок, рамок  металл рулит однозначно.


Пысы: Может они ещё бы пошли из пластика с наполнением волокном (стекло и т.п.), но это однозначно не филаментная печать, а литьё пластика под давлением (но будут проблемы с короблением габаритных деталей типа рамки) или прессование из реактопластов. Тогда стоимость оснастки и литья оправдается только при массовом пооизводстве.
 
Последнее редактирование:
Я бы пренебрег этим воздействием. Не каждый день точилка будет работать на ярком солнце с повышенными температурами или под ультрафиолетовой лампой. Да и хранение в агресивной среде врятли предвидется. Даже для модного "экологического" пластика нормальные условия эксплуатации не особо и вредны. Всё внешнее воздействие идет не на весь массив пластика, а на внешние слои. Больше разрушений вызовут регулярные знакопеременные нагрузки и деформации под давлением.


Конечно, любой пластик становится хрупким, но на это надо, пожалуй, всеж много лет. 


ИМХО разумеется. 
 
Последнее редактирование:
Я про нагрузки и говорю. Даже выделил их заглавными буквами.
 
Последнее редактирование:
Ну, значит я не правильно понял
smile.png



 
 
Последнее редактирование:
Vaska_257 написал(а):
Всё внешнее воздействие идет не на весь массив пластика, а на внешние слои
При низком коэффициенте заполнения воздух, запертый между слоями воздействует на весь массив пластика. И окисляет его. Процесс долгий, но он идёт. Думаю лет пять-семь снижают прочность вдвое. Даже без эксплуатации девайса.


В квартире в серванте за стеклом при 20 градусах при 10 ножах в год пластиковая точилка может и 15 лет выдержит. В гараже (температура плюс минус 30 и влажность 0-100 %) вот например у меня советские тумблеры с пластиковыми шпеньками на десятке ЛДС все обломились за 5 лет от включения по десятку раз в год. Хотя ставил новые с хранения с теплого склада. 1990 г.выпуска. Материал шпеньков пластмасса типа ПА6. Т.е. 20лет хранения и 5лет нечастой эксплуатации. Поставил с металлическими шпеньками б/у с РЭА 60-70 гг. - так работают до сих пор. Пара штук советских военных со шпеньками из реактопласта типа фенопласта тоже работают.
 
Последнее редактирование:
Но 10 лет нормально. Скорее именно из-за нагрузок пластик устанет и состарится много раньше.
 
Последнее редактирование:
SegaD написал(а):
Но 10 лет нормально. Скорее именно из-за нагрузок пластик устанет и состарится много раньше.
Что то мы полезли глубоко в материаловедение, при этом обсуждаем девайс с изначально неправильно подобранным материалом :) 
 
Последнее редактирование:
Vaska_257 написал(а):
Что то мы полезли глубоко в материаловедение, при этом обсуждаем девайс с изначально неправильно подобранным материалом
smile.png
 Вчера пропустил интересную беседу, сейчас выскажу свое мнение. Материалы: основание, поперечина - анодированный алюминий; шток, стойки, вал поворотного механизма - нержавейка 8мм; подшипники - полиамид; стопорные кольца - нержавейка; пластик - PETG заполнение 100%; метизы - оцинковка. Как видно деталей подверженных коррозии нет. Резьбы в пластиковых деталях нет, везде закладные гайки. Детали испытывающие хоть какую-либо нагрузку это зажимы ножа и механизм точной настройки с парковкой. Все пластиковые детали испытывал до разрушения, сломать можно только специально приложив достаточно большие усилия. Сломать металлические детали при желании тоже не составит труда. Ролик где моей точилке больше года, износа пластика и покрытия нет.


Когда испытывал поворотный механизм, после 800 переворотов сбился со счета и рука устала, в ролике этот самый механизм. Первый вариант зажима (на фото) пролежал в сжатом состоянии больше года, выкрутил винт никакой деформации. В обычной эксплуатации вряд ли кто-то будет держать зажимы в полностью сжатом состоянии. При такой конструкции зажима при дальнейшем закручивании винта произойдет либо срыв резьбы либо разрушение одной из губок, но надо приложить очень хорошие усилия. За счет конструкции и упругой деформации зажимы надежно зажимают любые типы клинков, в т.ч. тройной клин и имеют жесткость не уступающую металлическим зажимам с пружинами (с цельнофрезерованными пока не было возможности сравнить), ролик есть на моем канале. По поводу усталости пластика полную картину могут дать только ресурсные испытания, шестерни редуктора шуруповерта Бош из этого пластика работают больше года, а там нагрузки намного выше. Так, что с изначально неправильно подобранным материалом не соглашусь.






 

 
Последнее редактирование:
Да то, что он зажимает, не значит, что делает это правильно
smile.png
 но хозяин барин.


А на счет пластика в зажимах.... Вот как только увижу пластиковые пассатижи не только в детских игрушках, а и в магазинах для авторемонта, вот тогда (может быть) соглашусь
smile.png
 


ИМХО разумеется.
 
Последнее редактирование:
Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Назад
Сверху