Как сделать "Точилку Ефима"

Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
На самом деле, линейку лучше не сверлить, а пробивать. "Дыроколом"...


Такое хитрое приспособление, очень распространенное в конце ХХ-го века, использовалось для пробития отверстий под электрозаклепки при кузовном ремонте машин.
crazy.gif
 
Последнее редактирование:
Vaska_257 написал(а):
использовалось для пробития отверстий под электрозаклепки при кузовном ремонте машин
Материалы совсем разные, тонкая сыромятина у кузовщины и довольно крепкая сталь у линейки и потолще ощутимо.


Дырокол не возмёт от слова совсем


А городить что-то с прижимом, чтобы края не гнуло, калёным пробойником, метровыми рычагами - уж проще просверлить )))


 
 
Последнее редактирование:
Tamtek написал(а):
Материалы совсем разные, тонкая сыромятина у кузовщины и довольно крепкая сталь у линейки и потолще ощутимо.

Дырокол не возмёт от слова совсем


А городить что-то с прижимом, чтобы края не гнуло, калёным пробойником, метровыми рычагами - уж проще просверлить )))


 


А я то дурак пробил дыроколом.... 
crazy.gif
 
 
Последнее редактирование:
Vaska_257 написал(а):
А я то дурак пробил дыроколом.... 
crazy.gif
Ну дык покажи сам агрегат и линейку с пробитым отверстием, близко и крупно ))
 
Последнее редактирование:
Tamtek написал(а):
Ну дык покажи сам агрегат и линейку с пробитым отверстием, близко и крупно ))
Завтра, если в гараж проеду....


Если нет - после половодья
smile.png
 
 
Последнее редактирование:
Tamtek написал(а):
Ну дык покажи сам агрегат и линейку с пробитым отверстием, близко и крупно ))
 

Vaska_257 написал(а):
Завтра, если в гараж проеду....

Если нет - после половодья
smile.png
 


Ребята, какие дыроколы, и сверла.
sad.png


Здесь я с вами не согласен и поддержу Ефима.
wub.png


В  21 веке для этих деталей самое качественное и оптимальное решение -лазерная резка.
biggrin.png
 
Последнее редактирование:
Viktor Demidov написал(а):
В  21 веке для этих деталей самое качественное и оптимальное решение -лазерная резка.
biggrin.png
Ооо, а как же плазма и гидрорезка ?
prankster2.gif
 
Последнее редактирование:
Даже если умудритесь положить линейку на стол плазмы/лазера/гидроабразива, то после первых двух пружины надо будет заново закаливать, а после гар долго рыбачить с магнитом в ванне с водой и песком. 


Ни к чему гемор с всем этим, если простое твердосплавное сверло из строймага по бетону запросто сверлит линейку/шпатель/пилу/65Г HRC48/У10А HRC55/К340 HRC62/etc.


Лазер имеет смысл, если уходить от горизонтальных пружин к вертикальным пружинам, которые и зажимают клинок:

 
Последнее редактирование:
Нормально настроенный лазер не успеет отпустить линейку. Зона перегрева будет 2-3 мм, а то и меньше. Чтоб не ловить в ванной, обычно не дорезают 1 мм периметра, детали потом выламывают из листа.


Другой вопрос, что позиционировать замумукаешься.... Но всегда можно прихватить к большому листу. На ГАРе так делал когда из поковки клинок резал... 


 
 
Последнее редактирование:
Температура зоны резки под 2000 градусов. Деталь 1мм толщины. Всяко нагреется выше 300градусов. И отпустится. Тем более если резать из линейки - теплу уходить наружу контура некуда, всё тепло останется на пружине.


На гаре прихватки, приклеивание бутерброда, перемычки - да. А зачем такие танцы?  Для серьезного - да. Для пластинки с тремя отверстиями - лишнее это.


 
 
Последнее редактирование:
Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Назад
Сверху