По штихелю имени Вальтмана, расскажу о своей версии.
Корпус сделал, запихнув прессом отрезок трубки 10х1,5 длиной 1 см в трубку 12х1 длиной 65 мм. При этом получилась "ступенька" для фиксации втулки с инструментом, и полированный внутри цилиндр. Спереди на всякий случай прихватил трубки аргоном, просто две "точки" поставил (на работе)
Рукоятка деревянная, передняя втулка капролон.
Поршень - болтик М5 или М6 зажал за резьбу и обточил шляпку до диаметра 9 мм. Затем выточил поршень из капролона, не отрезая от прутка нарезал резьбу, отрезал, ввинтил болтик и отрезал избыток болта, сразу же докрутив поршень на болтик. При этом горячий металл как бы вплавляется в пластик, и оно не развинтится.
Компрессор. Сначала был просто холодильниковый, которому товарищ как-то переделал клапаны, чтобы воздух "пульсировал". Но работало оно так себе. Вскрыл корпус еще раз, отвинтил головку цилиндра и удивился паразитным объемам,
после чего сделал пластину с патрубком и привинтил ее на место оригинальной.
Инструмент заработал лучше - ход поршня больше. Но заметил, что в момент включения и выключения удары сильнее, так как частота меньше.
Следующий вариант - разобрал компрессор, содрал с него статор, и соединил его с двигателем 1500 об/мин. Удары стали реже, но сильнее, теперь есть смысл в поршнях разного веса к инструментам разного размера.
Да, отрезок твердосплавной "спицы" 2мм диаметром и длиной 4 см может работать и поршеньком с М4, но для сломаного метчика м3 длиной почти 5 см годится только М6 поршень.
Сейчас восстанавливаю навыки гравировки (после двух переломов в правой кисти), подбираю инструмент и размышляю об более низкой версии граверных тисков, чем у "Мастера Вили"
Корпус сделал, запихнув прессом отрезок трубки 10х1,5 длиной 1 см в трубку 12х1 длиной 65 мм. При этом получилась "ступенька" для фиксации втулки с инструментом, и полированный внутри цилиндр. Спереди на всякий случай прихватил трубки аргоном, просто две "точки" поставил (на работе)
Рукоятка деревянная, передняя втулка капролон.
Поршень - болтик М5 или М6 зажал за резьбу и обточил шляпку до диаметра 9 мм. Затем выточил поршень из капролона, не отрезая от прутка нарезал резьбу, отрезал, ввинтил болтик и отрезал избыток болта, сразу же докрутив поршень на болтик. При этом горячий металл как бы вплавляется в пластик, и оно не развинтится.
Компрессор. Сначала был просто холодильниковый, которому товарищ как-то переделал клапаны, чтобы воздух "пульсировал". Но работало оно так себе. Вскрыл корпус еще раз, отвинтил головку цилиндра и удивился паразитным объемам,
после чего сделал пластину с патрубком и привинтил ее на место оригинальной.
Инструмент заработал лучше - ход поршня больше. Но заметил, что в момент включения и выключения удары сильнее, так как частота меньше.
Следующий вариант - разобрал компрессор, содрал с него статор, и соединил его с двигателем 1500 об/мин. Удары стали реже, но сильнее, теперь есть смысл в поршнях разного веса к инструментам разного размера.
Да, отрезок твердосплавной "спицы" 2мм диаметром и длиной 4 см может работать и поршеньком с М4, но для сломаного метчика м3 длиной почти 5 см годится только М6 поршень.
Сейчас восстанавливаю навыки гравировки (после двух переломов в правой кисти), подбираю инструмент и размышляю об более низкой версии граверных тисков, чем у "Мастера Вили"
Последнее редактирование:
